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三足式离心机转鼓与转子重定向

文章来源:体育下注平台机械 发表日期:2017-6-26
 三足式离心机转鼓与转子重定向
转鼓的结构、形状和参数在很大程度上决定了三足式离心机的特点和工艺效果。转鼓自身因高速旋转 ( 其工作转速通常在每分钟几百转至每分钟几万转之间 ) 受到离心力的作用,三足式离心机转鼓是三足式离心机的重要部件。离心力作用下转鼓简体内会产生很大的工作应力。一旦发生强度破坏必将产生极大的危害,尤其是有时由于应力过高发生 “ 崩裂 ” 常会造成严重人身伤害事故。但因三足式离心机转鼓结构较复杂,用传统的强度设计计算方法,对转鼓各部位的应力往往得不到正确的估价,从而影响三足式离心机转鼓使用的安全性;用传统的有限元分析软件对三足式离心机转鼓进行应力分析时,常将三足式离心机转鼓简化为平面问题或轴对称问题,虽然较好地解决了应力计算的问题,但在建立模型和划分单元网格时仍费时费力,实用性较差。采用有限元法设计转鼓是解决这个问题最有效的手段,不受几何形状的限制,可以直接对转鼓整体的各部分进行详细计算,使设计者对整个转鼓各部分的应力状态非常了解,从而为设计合理的结构提供可靠依据。但是现有的三足式离心机转鼓设计规范没有规定鼓壁的最小厚度,即将强度要求视为必要而非充分条件,这是不妥当的为确保三足式离心机能正常稳定地运行,转鼓除了满足强度条件还应满足转鼓的刚度要求,即转鼓的变形必须控制在一定的范围内。
 
当加速到装载速度, 把空转子放入三足式离心机里。把垫层和梯度泵入旋转分配器的环形装载圈,被离心力推入三足式离心机转子腔。按照这样方法,转子里构建密度梯度。被分级分离的样品也可以同样方法加到径向梯度的表面。装入样品后,转子加速到工作转速,样品中的颗粒被分离成一系列同轴圆柱区带,工作转速离心所需时间后,转子缓慢平稳降速。降速过程中,密度梯度和其中夹带的颗粒经历重定向。每一等浓度面慢慢转变成旋转抛物面,随着继续降速,抛物面渐渐变浅,焦点沿旋转轴垂直上升。当转子最后停止时,转子里就建立起垂直密度梯度,梯度中被分离的颗粒区带就形成了一系列水平层,把进样接头插入分配器的轴向孔,从转子里泵出密度梯度。先泵出环 V 形槽处的梯度,因此,按照降低沉降系数或降低密度的次序回收三足式离心机分离的颗粒的 。www.cngangsisheng.com