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刮刀离心机卸料方式和生产能力判断

文章来源:体育下注平台机械 发表日期:2017-8-15
 刮刀离心机卸料方式和生产能力判断
刮刀离心机的卸料方式可分为人工与机械两种。人工卸料刮刀离心机是间歇操作。但对物料的适应性好,不会引起固相颗粒的晶型破坏。机械卸料刮刀离心机是循环操作形式,工人劳动强度低,易于实现顺序或自动控制,应用日趋广泛,但是选用机械卸料的刮刀离心机时,必需注意它主要适用于滤饼比较疏松的晶粒状固体颗粒,而且在卸料的时候由于刮刀作用对晶粒有一定的破坏作用,对于坚硬或者黏着力很大的滤饼在选用机械卸料的刮刀离心机时必须谨慎,且应根据滤饼的性能选用合适的卸料机构刮刀离心机的各种卸料方法和机构动作特点介绍于下,供读者按体育下注平台性能和工艺要求合理选用。
一、吊出式卸料
刮刀离心机的转鼓和滤袋应能方便的装拆,而且滤袋应设置适当的吊环,当过滤结束,刮刀离心机停止转动后用起吊装置将滤袋吊出倾倒卸料。这种卸料方式是人工上部卸料离心机的方式的改革,可大幅度降低工人的劳动强度,但仍未间歇操作并需要一定的辅助设备,常用语对体育下注平台质量要求较高的场所,国在柠檬酸生产过程中有采用这种卸料形式的刮刀离心机。
二、自动降落式卸料
转鼓底和外壳底盘上都有扇形的开孔,自动降落式卸料刮刀离心机。机器底盘开孔的下部有大锥度的料斗。排料控制机构为一气动阀,机器运转时气动阀关闭,分离结束后,主机减速或停机,固体靠重力落霞而同时气动阀打开料斗排料。这种排料方法特别适用于小件金属制品镀层后的洗涤脱水和块状物料的卸料。
三、机械刮刀离心机下部卸料
经刮刀离心机分离后形成的滤饼有一定的粘性,大多数情况下,由于离心力的作用形成的滤饼紧贴在转鼓内壁,不会再停机后自动剥落,为此需要使用机械刮刀将滤饼从转鼓内壁上切削下来,再靠重力从转鼓底部排料扣排出,机械刮刀下部卸料机械均在转读低速时工作。机械刮刀下部卸料刮刀离心机结构上的共同特点是转鼓底和外壳底盘上均有轮辐状的筋板和开孔。
 
刮刀离心机工作之前要对应处理物设定参数。而且刮刀离心机实际工作的效率和说明书上的理论值是有一定误差的。那体育下注平台是如何来判断刮刀离心机的生产能力呢?
1、实际生产中,刮刀离心机的最大负荷点是在透平最高功率的工况下。就是说透平在设计的驱动蒸汽压力下,达到最高转速。
2、刮刀离心机的生产能力的指标是脱水率、滤饼厚度,液相停留时间等,直观的因素为:转鼓长度,转鼓直径,转数,分离率等。
3、 与设备参数,物料特性,分离因数,操作参数设计选取有直接关系,选用,使好需要摸索一定时间
4、刮刀离心机处理量是指: 每一次进料离心后滤饼重量,一般为理论量的70~80%
5、刮刀离心机的处理量是和多种先决条件来决定的:
进料浓度的多少:浓度高则处理量少。
出料浓度要求:分离因数越高处理量越大、转鼓的直径,直径越大,处理量越大。
工作转速:转速越高,处理量也是越大。
处理物料的颗粒大小及黏度:颗粒越小,黏度越大处理量越小。
操作工人的熟练程度:对刮刀离心机操作性能的掌握也关系到生产能力 。www.cngangsisheng.com